Дисперсія ефективності праці вимірює здатність використовувати робочу силу відповідно до очікувань. Дисперсія корисна для висвітлення тих ділянок виробничого процесу, які використовують більше робочих годин, ніж передбачалось. Ця дисперсія обчислюється як різниця між фактичними робочими годинами, використаними для виготовлення предмета, та стандартною кількістю, яку слід було використати, помноженою на стандартну норму праці. Якщо результат відхилення буде несприятливим, інженери-промисловці, мабуть, розглянуть, чи можна вдосконалити основний процес, щоб зменшити кількість необхідних виробничих годин, використовуючи такі засоби, як:
Спрощена конструкція виробу для зменшення часу складання
Зменшення кількості брухту, що утворюється в процесі
Збільшення обсягу автоматизації
Зміна робочого процесу
Якщо цього зробити не вдається, тоді збільшується стандартна кількість годин, необхідних для виготовлення предмета, щоб більш точно відображати фактичний рівень ефективності.
Формула дисперсії ефективності праці така:
(Фактичні години - стандартні години) x Стандартна норма = відхилення ефективності праці
Несприятлива дисперсія означає, що ефективність праці погіршилась, а сприятлива дисперсія означає, що ефективність праці зросла.
Стандартна кількість годин - це найкраща оцінка інженерів-промисловців компанії щодо оптимальної швидкості, з якою виробничий персонал може виготовляти товари. Цей показник може значно варіюватися, виходячи з припущень щодо часу налаштування виробничого циклу, наявності матеріалів та потужності машини, рівня кваліфікації працівників, тривалості виробничого циклу та інших факторів. Таким чином, безліч задіяних змінних особливо ускладнює створення стандарту, який можна суттєво порівняти з фактичними результатами.
Існує ряд можливих причин різниці в ефективності праці. Наприклад:
Інструкції . Можливо, працівники не отримали письмових інструкцій з роботи.
Змішати . Стандарт передбачає певний набір співробітників із різними рівнями кваліфікації, що не відповідає фактичному штату.
Навчання . Стандарт може базуватися на припущенні про мінімальний обсяг навчання, який працівники не пройшли.
Конфігурація робочої станції . Можливо, робочий центр було переконфігуровано з моменту створення стандарту, тому стандарт тепер є неправильним.
Відстеження цієї дисперсії корисне лише для операцій, що проводяться на повторюваній основі; мало сенсу відстежувати його в ситуаціях, коли товари виробляються лише невелика кількість разів або з великими інтервалами.
Приклад дисперсії ефективності праці
Під час розробки свого річного бюджету інженери-промислові компанії Hodgson Industrial Design вирішують, що стандартний проміжок часу, необхідний для створення зеленого віджета, повинен становити 30 хвилин, що базується на певних припущеннях щодо ефективності виробничого персоналу Ходжсона, наявності матеріали, наявність ємності тощо. Протягом місяця віджетних матеріалів не вистачало, тому Ходжсон повинен був платити виробничому персоналу, навіть коли не було матеріалу для роботи, в результаті чого середній час виробництва на одиницю складав 45 хвилин. Протягом місяця компанія випустила 1000 віджетів. Стандартна вартість робочої години складає 20 доларів, тому розрахунок її дисперсії ефективності праці становить:
(750 фактичних годин - 500 стандартних годин) x 20 доларів за стандартною ставкою
= 5000 доларів дисперсії ефективності праці
Подібні умови
Дисперсія ефективності праці також відома як пряма дисперсія ефективності праці, і її іноді можна назвати (хоча і менш точно) дисперсією праці.
